Máy sấy phun chất lỏng

Dòng PFSD Độ chính xác Fbôi trơn Scầu nguyện Dryer

Thông tin chi tiết sản phẩm

Máy sấy phun dạng lỏng chính xác (PFSD) là một trong những thiết kế thành công nhất của máy sấy phun từng được phát triển. Nó được sử dụng để làm khô nhiều loại sản phẩm mà trong đó rất khó sản xuất ở dạng bột bằng công nghệ sấy thông thường.

Ngoài ra, PFSD kết hợp công nghệ sấy tầng sôi và sấy phun, cho phép dễ dàng kiểm soát kích thước và cấu trúc của các hạt. Do đó, PFSD thường được sử dụng như một thiết bị kết tụ máy sấy phun hoặc máy sấy phun, trong đó quá trình sấy được hoàn thành trong khi bột rất thấp nhiệt độ được giữ.Một chức năng quan trọng khác của nó là nó có thể được ứng dụng hoàn hảo trong quá trình làm khô và tạo thành các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt.

Máy sấy phun tầng sôi chính xác PFSD có thể chuẩn bị trực tiếp các sản phẩm với các thông số kỹ thuật sau từ nguyên liệu thô:

◆ Sản phẩm dạng bột (kích thước hạt trung bình 50μ ~ 100μ)

◆ Sản phẩm từ hạt (kích thước hạt trung bình 150μ ~ 400μ)

◆ Sản phẩm mịn (kích thước hạt trung bình 70μ ~ 120μ)

Bơm màng thương hiệu Feluwa

Để kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng cách kiểm soát các thông số chính của quá trình, chẳng hạn như độ ẩm sản phẩm, cấu trúc hạt, phân bố kích thước hạt, độ hòa tan, trộn, làm ướt, để duy trì mùi vị và hương vị ban đầu.chất lượng và Các bộ phận có chất lượng đáng tin cậy cao có thể cho phép nhà máy hoạt động hiệu quả hơn và tuổi thọ lâu hơn, và hệ thống làm sạch tại chỗ (CIP) có thể kéo dài tối đa thời gian sản xuất hiệu quả.

Lợi thế kỹ thuật:

● Bột chảy tự do được tạo ra trong quá trình kết tụ hoặc tạo hạt.

● Bột được sản xuất có hàm lượng các hạt nhỏ rất thấp (Được gọi là các hạt không có bụi).

● Nó có thể làm khô nhiều sản phẩm nhựa nhiệt dẻo và hút ẩm mà thiết bị khác không thể xử lý được;

● Lý tưởng cho các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt vì nhiệt độ của hạt được giữ ở mức thấp trong suốt quá trình sấy.

● Do sử dụng phương pháp sấy ở nhiệt độ thấp, mật độ thể tích của sản phẩm được tăng lên và giảm hàm lượng không khí.

● Quá trình sấy được hoàn thành ở nhiệt độ sấy đầu ra thấp, mang lại hiệu quả sử dụng năng lượng cao.

● Giảm bột mịn trong khí thải, giảm hao hụt sản phẩm.

Cấu trúc và thành phần của thiết bị

● Atomizer

Vòi phun hoặc vòi phun dạng quay được sử dụng để phun chất lỏng cấp thành các giọt.

● Máy phân tán khí

Thiết kế gắn trên mái điều khiển dòng khí trong buồng sấy.

● Hệ thống khí nóng

Cung cấp không khí nóng để làm khô.Kết hợp các đơn vị sưởi dầu, khí đốt, hơi nước và điện.

● Buồng sấy

Buồng hình trụ với một tầng chất lỏng được gắn trong đế hình nón.

● Hệ thống khí thải

Tách các phần tử trong không khí khỏi không khí làm khô ra khỏi buồng sấy. Sử dụng các bộ lọc túi và hoặc bộ lọc túi.

● Hệ thống xử lý bột

Trong hệ thống khí nén hoặc hệ thống rung, hoặc hệ thống rung, hoặc giường chất lỏng gắn bên ngoài.

Đĩa Rotary Atomizer

Ưu điểm và đặc điểm của quy trình của PFSD Tầng sôi

Máy sấy phun (với Upper Air Vlôi kéo)

I. Đặc điểm truyền tải chất lỏng áp suất cao

Với bơm cao áp Tri-piston phù hợp với yêu cầu vệ sinh thực phẩm.

Điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số được áp dụng cho Động cơ và đầu ra chất lỏng ổn định không có xung.

Áp suất đầu ra tối đa lên đến 300bar.

Với đường ống áp suất cao được cách nhiệt, duy trì đặc tính nhũ tương và độ nhớt của chất lỏng.

II.Đặc điểm phun sương phun:

Phun đầu phun xoắn ốc áp suất cao, góc cầu nguyện và áp suất phun có thể được lựa chọn theo độ nhớt vật liệu và đường kính giọt nguyên tử hóa.

Bảo vệ dòng không khí nhiệt độ thấp xung quanh vòi phun, ngăn chặn việc bịt kín vòi phun khỏi sự cố do nhiệt độ cao.

III.Đặc điểm tháp sấy:

Mô hình dòng khí tháp khô là một loại chế độ chất lỏng hỗn hợp;

Dòng khí nóng tốc độ cao di chuyển xuống theo phương thẳng đứng ở tâm đỉnh máy sấy mà không bị lệch dòng, tiếp xúc hoàn toàn với các giọt nguyên tử hóa tại tâm cửa thoát khí nóng, tăng cường hiệu quả truyền nhiệt;

Sấy tháp không khí phía trên là một loại làm khô dòng hỗn hợp, và dòng chảy giọt được chia thành: dòng đồng dòng cho giai đoạn sấy tốc độ không đổi, dòng hỗn hợp xả khí cho giai đoạn sấy giảm tốc và tia khí nóng được khuếch tán đến đáy hình nón tháp làm khô, và sau đó nó được làm vách ngăn để quay ngược lên trên, để vật liệu được làm khô được tách ra với không khí.Khi luồng không khí đi lên nhanh chóng, một Màn không khí khổng lồ hình chiếc nhẫn xuất hiện dọc theo thành bên trong tháp, do đó bột ướt được cách ly với thành bên trong tháp, và có thể ngăn chặn bột ngưng tụ trên thành tháp một cách hiệu quả.Đồng thời, tăng thời gian sấy và sử dụng năng lượng nhiệt của không khí sấy một cách hiệu quả hơn.

Vật liệu có thể được xác định rõ, và bột mịn được tách ra từ lối ra bên của chu vi đỉnh tháp và chảy vào thiết bị tách xyclon;các hạt thô rơi thẳng xuống tầng sôi ở đáy bên trong tháp.

IV. Các đặc điểm của IFB:

Vật liệu được làm khô / làm mát trong điều kiện tầng sôi, ổn định và đồng nhất ở trạng thái ở nhiệt độ và độ ẩm thấp bên trong tầng sôi bên trong.Nó có thể làm giảm tối đa sự ngưng kết bụi ở đáy tháp.Sản xuất các sản phẩm dạng hạt không bụi dễ dàng hơn;Nó đặc biệt thích hợp cho các vật liệu có các đặc tính như: hàm lượng chất béo cao, độ bền nhiệt kém, nhựa nhiệt dẻo, hút ẩm và chất kết dính ở độ ẩm cao.Những nguyên liệu này chẳng hạn như các sản phẩm từ sữa, hương liệu vi nang, hạt cà phê, bột lòng đỏ trứng, bột trái cây và rau quả, v.v.

V. Đặc điểm của EFB:

Đối với quá trình sấy và làm nguội tầng sôi cuối cùng, để thu được sản phẩm không có bụi, tuân thủ các quy định về độ ẩm và nhiệt độ, để duy trì tính nhất quán của bản chất của sản phẩm.

Chất lỏng piston được áp dụng để làm sôi, dẫn đến làm khô đồng đều và làm mát để làm khô vật liệu.Có thể điều chỉnh tần số của động cơ rung và lực kích thích để kiểm soát thời gian sấy / làm mát tầng sôi.

VI.Đặc điểm của quá trình kết tụ bằng cách trở lại dạng bột mịn:

Bột mịn thu được bởi xyclon được chuyển tải bằng không khí áp suất dương đến vùng nguyên tử hóa của tháp sấy, sau đó nó va chạm và kết tụ thành các giọt và hạt ướt, và các hạt kết tụ được hình thành.

Refs.FThấp Chươu đực

Các thông số kỹ thuật

Thử nghiệm sản phẩm, thăm dò quy trình và dịch vụ kỹ thuật

Công ty Xiandao là một nhà máy chuyên nghiệp chuyên nghiên cứu quy trình, thiết kế và chế tạo máy sấy phun và máy tạo hạt tầng lỏng.

Công ty thiết lập phòng thí nghiệm đặc biệt để cung cấp dịch vụ thử nghiệm cho khách hàng (có tính phí), và dữ liệu kỹ thuật thu được sẽ cung cấp cơ sở quan trọng để lựa chọn và thiết kế thiết bị quy mô lớn.

Chúng tôi cũng chịu trách nhiệm cung cấp cấu hình tối ưu của nhà máy, lựa chọn mô hình và thiết kế, đồng thời chúng tôi cũng hướng dẫn khách hàng hoàn thành việc cài đặt, vận hành và đào tạo cho người vận hành cũng như truyền đạt kinh nghiệm vận hành thực tế.