Dây chuyền sản xuất cà phê hòa tan 250 kg / mẻ Máy sấy phun

Mô tả sản phẩm

Bột cà phê hòa tan Dây chuyền sản xuất

I. Mô tả chung

Mục đích của dây chuyền sản xuất bột cà phê hòa tan này (máy / thiết bị / dây chuyền chế biến / sản xuất bột cà phê hòa tan) là biến hạt cà phê thành bột cà phê hòa tan thông qua quá trình rang, xay, chiết xuất, cô đặc, phun sấy, v.v.

Công ty chúng tôi nắm bắt đầy đủ công nghệ và thiết bị sản xuất cà phê hòa tan, sử dụng hợp lý các nguồn lực tại chỗ, mang đến cho khách hàng những giải pháp hiệu quả về chi phí tốt nhất.Ngành cà phê hòa tan có đặc điểm ngành mạnh.Công ty chúng tôi nắm bắt toàn diện công nghệ từ hạt cà phê đến sản phẩm cà phê hòa tan cuối cùng.Có nhiều kinh nghiệm thực tế từ nhiều dự án, dựa vào đó chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp hợp lý nhất theo nhu cầu của khách hàng.

Dựa trên việc cung cấp và dịch vụ nhà máy quy mô đầy đủ trong lĩnh vực y học tự nhiên và thực phẩm, trong đó chúng tôi cung cấp cho khách hàng nhóm bồn chiết xuất ngược dòng liên tục động, thiết bị bay hơi dạng tấm, máy sấy chân không, máy tiệt trùng tức thì nhiệt độ cực cao và chưng cất liên tục đơn vị, chúng tôi cũng là một chuyên gia về nhà máy và công nghệ hoàn chỉnh trong sản xuất cà phê hòa tan.

Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng công nghệ sản xuất cà phê hòa tan, thiết kế hệ thống, nhà máy sản xuất, lắp đặt vận hành và sản xuất thử cùng các sản phẩm và dịch vụ khác.

II.Thiết kế hệ thống trong quy trình sản xuất cà phê hòa tan

Việc chuyển đổi và mở rộng các cơ sở hiện có.

Thiết bị rang cà phê (cùng sản xuất với đối tác)

Thiết bị xay cà phê (cùng sản xuất với các đối tác)

Công nghệ và thiết bị khử trùng cà phê (Hấp cà phê), thông qua quy trình này, nó có thể nâng cao hương vị và chất lượng của hạt cà phê (cùng sản xuất với các đối tác),

Toàn bộ hệ thống chiết xuất bao gồm các cơ sở tái chế và tách các thành phần thơm

Hệ thống bay hơi đa hiệu ứng (cùng sản xuất với các đối tác)

Hệ thống trộn chiết xuất

Thiết kế và sản xuất hệ thống xả cặn tự động sau quá trình chiết xuất

Hệ thống sấy phun

Hệ thống tạo hạt

Đặc trưng

Dây chuyền sản xuất bột cà phê hòa tan (Máy / thiết bị / dây chuyền chế biến / sản xuất bột cà phê hòa tan) được thiết kế để hướng đến sự hoàn hảo nhất.Thiết kế xây dựng tuyệt vời và các tính năng dễ vận hành của nhà máy này được nâng cao hơn nữa với các hoạt động trơn tru và không phức tạp.Giờ đây, bạn có thể nâng cao tách cà phê và nâng cao khả năng thưởng thức của mình bằng cách chuẩn bị máy đánh kem cà phê.YIBU cung cấp toàn bộ nhà máy trên cơ sở chìa khóa trao tay thực hiện các quy trình hoàn chỉnh từ mua sắm Sơ chế đến đóng gói sản xuất cà phê bột hòa tan.

IITôi. Dây chuyền sản xuất cà phê-quy trình sản xuất cơ bản:

Tiếp nhận hạt cà phê xanh-lựa chọn và bảo quản hạt cà phê xanh-định lượng, chuẩn bị trộn và rang-chế biến nghiền-chế biến chiết xuất và thu hồi hương thơm (thu hồi khí thải) -chế biến cô đặc-chế biến phun-xử lý kết tụ- -Phụ gia hơi nước-Đóng gói xử lý-Bán cà phê hòa tan-Bán trong nước và xuất khẩu.

Quy trình sản xuất có các bước sau

① Hạt cà phê thô được đưa đến bồn chứa nguyên liệu bằng quạt Roots sau khi phân loại và đưa qua sàng rung.
② Hạt cà phê thô từ thùng nguyên liệu được cân và
Sau đó đưa vào lò nướng để trở thành hạt cà phê chín.
③ Hạt cà phê chín được đưa vào thùng nguyên liệu chín thông qua tấm làm mát có lỗ.
④ Sau khi bẻ và cân, hạt cà phê chín được đưa vào bình chiết để chiết xuất.
⑤ Chất lỏng chiết được chuyển đến nồi chất lỏng chiết thông qua quá trình lọc và làm mát.
⑥ Để cô đặc chất lỏng chiết qua thiết bị cô đặc hiệu suất kép và sau đó bơm chúng vào nồi chứa chất lỏng cô đặc.
⑦ Thêm nguyên liệu phụ để tạo chất sánh khi chất lỏng cô đặc đi vào nồi nguyên liệu diêm.
⑧ Sau khi lọc, hỗn hợp lỏng cô đặc sánh tốt được bơm vào máy sấy phun sấy phun sương bằng bơm piston. (Nếu muốn xử lý hạt hòa tan, có thể sử dụng máy tạo hạt sôi để làm điều đó)
⑨ Sau khi kết hợp vật liệu, để tạo ra một bao bì bên trong cho nguồn điện khô.(Ví dụ: đóng gói trong túi hoặc chai nhỏ), sau đó, đóng gói các túi hoặc chai nhỏ trong thùng carton và sau đó lưu trữ chúng trong kho.

III-1.Dây chuyền sản xuất cà phê-quy trình chế biến cà phê cơ bản

Cà phê xanh làm sạch, rang, nghiền

Cà phê nhân sau khi rửa và chọn lọc, chuyển qua máy rang.

Rang cà phê, sản lượng 250 kg mỗi mẻ ở khoảng 180 ° -200 ° C, và mất khoảng 3 đến 15 phút.

Sau khi nướng, nó được thu gom về kho, rồi nghiền nhỏ, sau đó được xử lý ngay.

Cơ sở phân tách làm rõ

Để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về cà phê hòa tan, làm rõ là một phần thiết yếu của quy trình.Một hệ thống bao gồm bộ lọc và máy ly tâm được sử dụng để tách chất không tan và chất chiết xuất.

III-2. Dây chuyền sản xuất cà phê chiết xuất

Chúng tôi sử dụng 8 thùng hình trụ để chiết xuất dung dịch cà phê

Chúng tôi đề nghị trang bị thêm xi lanh chiết dự phòng để tạo điều kiện làm việc liên tục.24 giờ một ngày và 7 ngày một tuần.Tính toán thể tích thích hợp để đạt công suất rang và chiết xuất cà phê nghiền tốt hơn, đổ vào nước nóng khoảng 190 độ C, lượng tiêu thụ nhiều hơn và liên tục chuyển động lên trên, đi qua mỗi cột một lượng nhỏ bã cà phê, nước.Dòng chảy này liên tục đi qua mỗi xi lanh.Việc chiết xuất này được thực hiện liên tục, lấp đầy các khoảng trống giữa bã cà phê hình trụ mới.Đồng thời, xỉ trở nên ướt.Chuyển khí tốt hơn lên trên và ra ngoài.Chiết xuất cà phê để lại hình trụ rang và nghiền mới này như một loại nước trái cây.Nồng độ chất tan trong cà phê nằm trong khoảng 10% -30%

Nước nóng và bã cà phê đun sôi liên tục chảy vào xi lanh này.Các chất chiết xuất từ ​​các chai cà phê rang và xay bằng nguyên liệu thô được rút không liên tục.Trong quá trình này (khi chiết xuất đi vào xi lanh đặc biệt để rang và xay cà phê với nguyên liệu tươi và khi chất ngưng tụ ra khỏi xi lanh cà phê và đã được loại bỏ khỏi nước) cà phê trở nên ướt, được chiết xuất và hòa tan đã được thủy phân.Đối với hệ thống bảy hoặc tám xi lanh, sẽ mất 3 giờ.Một xi lanh để nước chảy ra ngoài vật liệu, kiểm tra, thêm vật liệu và sau đó thêm vật liệu.

Bể chiết

III-3. Dây chuyền sản xuất cà phê-phục hồi hương thơm

Nó bao gồm hai bước cơ bản:

-Tách một phần nhỏ trước quá trình chiết và bổ sung trước khi thêm.

-Tách phần hương thơm sau quá trình bay hơi để tạo thành sản phẩm nước giải khát ngon.Trong mọi trường hợp, phải chỉ ra rằng có hai phương án để khách hàng lựa chọn.

-Cải thiện hoạt động của hệ thống PETRONCINI để thu hồi mùi thơm và hương vị trong toàn bộ quá trình chiết xuất trước khi hệ thống bay hơi cô đặc.Ưu điểm: Quá trình thủy phân độ chua của các sản phẩm nông nghiệp tự nhiên đã được loại bỏ trong giai đoạn bay hơi, và ở bước chiết xuất thứ ba, và tổng hợp lại mùi thơm và vị.Việc tách trước đó bằng hệ thống của chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng tốt nhất và hương vị rất ngon.Nếu bạn chọn hệ thống thu hồi này, không cần phải tách phần hương thơm ra khỏi phần thủy phân trong quá trình chiết xuất, vì vậy bước hệ thống thu hồi hương thơm là thừa.

Một hệ thống bổ sung có thể thu được chất rắn ở nhiệt độ thấp điển hình nhất và hương thơm chất lượng cao, được bao gồm trong hệ thống chiết xuất này (hệ thống ALILT).

Miêu tả cụ thể

Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các thiết bị thu hồi mùi thơm, được sử dụng trong dây chuyền sản xuất nước trái cây cô đặc và bột giấy.Kết hợp với thiết bị thanh trùng và thiết bị cô đặc trước đây, nó có thể thu hồi hầu hết các chất thơm dễ bay hơi để có được hương vị và mùi thơm tự nhiên tinh khiết.Toàn bộ bộ thiết bị được làm bằng thép không gỉ SUS304 chất lượng cao, được trang bị hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, có thể thực hiện hoạt động tự động.

Hệ thống bao gồm bình ngưng, thiết bị trao đổi nhiệt, tháp chưng cất, bồn chứa hương liệu, hệ thống điều khiển, ... Được tích hợp thành một mô-đun, đường ống đơn giản và dễ bảo trì.Theo các điều kiện quy trình khác nhau, có thể đạt được các điều chỉnh thích ứng.Toàn bộ thiết bị có thể hoàn thành quá trình tinh chế và chưng cất để thu được nhiều hương vị tự nhiên và các chất thơm khác.Dây chuyền sản xuất đã qua kiểm tra thực tế sản xuất, ít rủi ro kỹ thuật và hoạt động ổn định.

III-4 Dây chuyền sản xuất cà phê bay hơi nồng độ

Bể cô đặc chân không

Bể cách ly

Thiết bị cô đặc màng rơi (thiết bị bay hơi)

Để giảm chi phí sấy phun, chúng tôi cô đặc nồng độ chiết rắn từ 12-15% cho đến 50%.Tất nhiên, nếu bạn muốn nồng độ thấp thì không vấn đề gì khi thiết kế buồng cô đặc 35% chất rắn.Nó thường không thuận lợi.Hương thơm sẽ bị mất đi trong quá trình bay hơi, nhưng với hệ thống phục hồi hương thơm của chúng tôi, tình trạng này được loại bỏ 100%.

III-5. Dây chuyền sản xuất cà phê phun sấy

Phương pháp sấy phun hoặc phun sương là phổ biến nhất.Đó là hiệu quả và kinh tế để có được cà phê hòa tan.Trong ngắn hạn, nó đảm bảo các đặc tính của chất lượng cao và hương vị tốt.Trong quá trình này, máy sấy kết cấu cao với vòi phun áp suất trung bình và không khí sấy được sử dụng theo dòng song song.Việc đốt nóng khí nén phụ thuộc vào hệ thống chạy trực tiếp bằng nhiên liệu khí hoặc hệ thống chạy bằng hơi nước hoặc nhiên liệu lỏng.Nhiệt độ sấy rất quan trọng.Để giữ được hương thơm không đổi thì nhiệt độ phải thấp hơn.Làm khô sản phẩm không phải dạng bột liền, và tạo thành các hình cầu rỗng nhỏ thành các hạt có kích thước khoảng 100 ÷ 300 μm.Cần có hệ thống phun CO2 để giảm mật độ khối lượng lớn.

Nhóm tách lốc xoáy

Máy sấy phun chất lỏng chính xác dòng PFSD (với IFB & EFB)

Thủ tục toàn bộ hệ thốnglạiS

Toàn bộ quá trình sản xuất được chia thành ba quy trình: một là quy trình sơ chế, quy trình còn lại là quy trình chiết xuất và làm khô, quy trình khác là đóng gói.

1. Quy trình tiền xử lý

Hạt cà phê thô
↓
Sắp xếp bầu cử
↓ (máy nâng phễu)
Sàng lọc
↓ (Người hâm mộ rễ)
nguyên liệu thô
↓
Lò rang
↓
Tấm làm mát màn hình có lỗ
↓
tàu vật liệu nhỏ
↓
tàu nguyên liệu chín
↓ (Người hâm mộ rễ)
tàu vật liệu nhỏ
↓
Phá vỡ
↓
Cân
↓
Khai thác
Quá trình chiết xuất và làm khô

Hạt cà phê chín bị hỏng
↓
Xả nước hydronium → bộ trao đổi nhiệt → Bơm piston → Nồi chiết → xả cặn
↓
Bộ lọc hai dòng
↓
Làm mát → nước mát, nước vào → làm mát
↓
Nồi chứa chất lỏng chiết xuất
↓
Bộ cô đặc màng hiệu quả gấp đôi
↓
Nồi chứa chất lỏng cô đặc
↓
Đổi nồi
↓
Diêm vật liệu nồi
↓
Bơm piston
↓
Phun khô
Làm mát → nước mát → không khí mát và nước đá → ↓
Thu thập bột khô → thêm đường và sữa mịn
↓ ↓
Đóng gói bên ngoài Đóng gói bên ngoài
↓ ↓
Đóng gói bên ngoài và đóng gói bên ngoài và
Đưa chúng vào kho đưa chúng vào kho

Máy phun áp lực chất lượng cao Atomzier