670 mmHg Máy sấy phun 1200rpm Dây chuyền sản xuất bột cà chua
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | XIANDAO |
Chứng nhận: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
---|---|
Giá bán: | Negotiation |
chi tiết đóng gói: | Vỏ gỗ |
Thời gian giao hàng: | 8 ~ 18 TUẦN |
Điều khoản thanh toán: | L / C, T / T |
Khả năng cung cấp: | 20 bộ mỗi tháng |
Thông tin chi tiết |
|||
Tên: | Dây chuyền sản xuất bột cà chua | Tốc độ đập: | 800-1200 vòng / phút |
---|---|---|---|
Nhiệt độ chân không: | 50 ° C | Nhiệt độ: | 10-350 ° C |
Độ chân không: | 670 mmHg | Đường kính màn hình máy đập giai đoạn đầu: | 0,8-1,0 cm |
Đường kính màn hình máy đập giai đoạn hai: | 0,4-0,6 cm | Thời gian sấy: | 15-18 phút |
Điểm nổi bật: | Dây chuyền sản xuất bột cà chua 1200 vòng / phút,dây chuyền sản xuất bột cà chua 670 mmHg,máy sấy phun đa tầng 1200 vòng / phút |
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất bột cà chua
Chung Phân tích của Đặc biệt Máy sấy phun cho Bột cà chua
Chế biến cà chua tươi thành bột cà chua có thể làm tăng giá trị gia tăng của nó rất nhiều, đồng thời đây cũng là một cách tốt để giải quyết các vấn đề như giá thấp và dễ thối rữa trong mùa bận rộn.
Với nhiều năm nghiên cứu và phát triển, công ty chúng tôi đã thiết kế thành công một số dây chuyền sản xuất chế biến cà chua thành bột và được khách hàng đánh giá cao.
Tham khảo quy trình cà chua từ cà chua tươi thành cà chua bột, có hai cách:
một cách là sử dụng cà chua tươi đủ tiêu chuẩn, sau đó cắt chúng thành từng lát mỏng, rồi phơi khô.cuối cùng là chọn máy xay hạt siêu nhỏ để chế biến cà chua thái lát khô thành bột
Cách khác là bẻ cà chua tươi và đủ tiêu chuẩn thành dạng sền sệt, dùng máy cô đặc chân không để cô đặc, cuối cùng dùng máy sấy phun để chế biến cà chua lỏng thành bột.hiện nay, cách này rất phổ biến đối với bột cà chua trong công nghiệp.
Các thủ tục quy trình
Nguyên liệu được chọn
Rửa
Bẻ cà chua thành hỗn hợp sền sệt
Lọc bùn
Cô đặc bùn bằng máy cô đặc chân không
Đồng nhất hóa bùn
Làm khô bùn bằng máy sấy phun
Đóng gói sản phẩm đủ tiêu chuẩn.
Dây chuyền sản xuất của chúng tôi được thực hiện theo yêu cầu, chúng tôi nhiệt liệt chào đón những khách hàng quan tâm đến dây chuyền này đến thăm chúng tôi để thảo luận thêm.
Mô tả quy trình cụ thể:
Lựa chọn nguyên liệu thô:
Cà chua tươi, chín, đỏ tươi, không sâu bệnh được dùng làm nguyên liệu.
Nghiền nóng:
Nghiền nóng đề cập đến một phương pháp xử lý trong đó cà chua được làm nóng đến 85 ° C ngay sau khi chúng được nghiền nát.
Đánh đập:
Để loại bỏ vỏ và hạt của cà chua, người ta dùng máy đập để đánh qua 2 công đoạn.Đường kính màn hình của máy đánh giai đoạn một là 0,8-1,0 cm và của máy đập giai đoạn hai nói chung là 0,4-0,6 cm.Tốc độ của máy đập thường là 800-1200 vòng / phút.Lượng xỉ da thu được sau khi đập thường được kiểm soát trong khoảng từ 4% đến 5%.
Nồng độ chân không:
Phương pháp cô đặc bao gồm cô đặc trong chân không và cô đặc trong khí quyển.Ở nồng độ khí quyển, màu sắc và hương vị của thịt quả cà chua giảm xuống do nhiệt độ cô đặc cao và chất lượng sản phẩm kém.Do đó, nồng độ chân không thường được sử dụng.Nhiệt độ sử dụng để cô đặc chân không chỉ khoảng 50 ° C và độ chân không là 670 mmHg trở lên.
Làm khô:
Cô đặc cà chua thường là sấy phun và sấy bọt.
Phương pháp sấy phun.
Bùn cô đặc cà chua được đồng nhất trước khi sấy phun.Áp suất đồng hóa là 150-200 kg / cm2.Máy sấy phun ly tâm hoặc hai chất lỏng có vỏ làm mát trên thành tháp thường được sử dụng để sấy.Nếu môi trường gia nhiệt là không khí khô đã được khử ẩm trước, nhiệt độ không khí đầu vào trong quá trình sấy nói chung là khoảng 150-160 ° C, nhiệt độ không khí đầu ra là 77-85 ° C và nồng độ thức ăn thường là 20% -30%.
Làm khô bọt.
Chìa khóa của phương pháp làm khô này chủ yếu là tạo ra bọt ổn định trong dịch cô đặc cà chua bằng cách thêm các chất tạo bọt như protein đậu nành, globulin, este axit béo, este đường và glyxerin monostearat.Nhiệt độ của khí đi qua máy sấy là khoảng 93 ° C, và tốc độ xấp xỉ 100-130 m / s, được cung cấp theo phương thức ngược dòng.Thời gian sấy được xác định bởi các đặc tính của sản phẩm và các điều kiện sấy được sử dụng.Nói chung, thời gian khô có thể là 15-18 phút.