 |
Hiệu suất sưởi ấm cao Máy sấy lưỡi rỗng KJG 20 vòng / phút
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | XIANDAO |
| Chứng nhận: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Số mô hình: | KJG |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Negotiation |
| chi tiết đóng gói: | Vỏ gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 8 ~ 18 TUẦN |
| Điều khoản thanh toán: | L / C, T / T |
| Khả năng cung cấp: | 20 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Tên sản phẩm: | máy sấy lưỡi rỗng | MOC: | THÉP SUS316 / SUS304 / CARBON, ETC |
|---|---|---|---|
| Nguồn sưởi: | Hơi nước / Điện / Khí tự nhiên / Diesel / v.v. | Sức chứa: | Tùy chỉnh |
| Nguồn cấp: | Tùy chỉnh | Tỉ trọng: | Tùy chỉnh |
| Nhãn hiệu: | XIANDAO | Chứng nhận: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Điểm nổi bật: | Máy sấy cánh rỗng 20 vòng / phút,máy sấy cánh rỗng KJG,máy sấy cánh rỗng 20 vòng / phút |
||
Mô tả sản phẩm
Máy sấy cánh khuấy rỗng dòng KJG (Máy sấy cánh quạt rỗng) (Máy sấy cánh khuấy)
Máy sấy lưỡi rỗng KJG có thể làm nóng hoặc làm lạnh gián tiếp các vật liệu ở dạng sệt, hạt, bột và bùn.Nó cũng có thể hoàn thành quá trình đơn vị làm khô, làm mát, sưởi ấm, khử trùng, phản ứng và đốt ở nhiệt độ thấp.Loại cánh khuấy truyền nhiệt đặc biệt trong thiết bị có hiệu suất truyền nhiệt cao và bề mặt truyền nhiệt của nó có chức năng tự làm sạch.
Thông tin chi tiết sản phẩm
| Chất liệu kim loại: | SUS316 / SUS304 / THÉP CACBON, ETC |
| Nguồn sưởi: | Hơi nước / điện / khí đốt tự nhiên / dầu diesel / vv; |
| Sức chứa : | Tùy chỉnh |
| Nguồn cấp : | Tùy chỉnh |
| Tỉ trọng : | Tùy chỉnh |
| Tên : | máy sấy cánh rỗng |
Chung Sự miêu tả:
Có thể áp dụng để làm khô hoặc làm lạnh dạng bột nhão, dạng hạt, dạng bột và dạng bùn của vật liệu, thực hiện quá trình làm khô, làm mát, gia nhiệt, khử trùng, phản ứng và đốt cháy ở nhiệt độ thấp.Cánh khuấy và chuyển nhiệt đặc biệt, giúp truyền nhiệt hiệu quả cao và cung cấp chức năng tự làm sạch.Lưỡi khuấy và truyền nhiệt hình dạng chock đặc biệt có hiệu suất gia nhiệt cao và chức năng tự làm sạch bề mặt truyền nhiệt.
Các cánh hình nêm rỗng tập trung trên trục rỗng.Phương tiện truyền nhiệt chảy qua lưỡi dao từ trục rỗng.Diện tích truyền nhiệt ở thể tích hiệu dụng rất lớn.Phạm vi nhiệt độ của phương tiện gia nhiệt là -40 ℃ đến 320 ℃.Nó có thể là hơi nước, hoặc trạng thái lỏng, chẳng hạn như hơi nước, dầu nhiệt, v.v. Làm nóng gián tiếp, không có nhiệt truyền qua không khí.Tất cả nhiệt được sử dụng để làm khô vật liệu ngoại trừ việc mất đi các lớp cách nhiệt.Bề mặt của lưỡi cắt hình nêm có chức năng tự làm sạch.Các chuyển động tương đối của các hạt sản phẩm và bề mặt hình nêm có tác dụng làm sạch, điều này có thể làm sạch vật liệu gắn với bề mặt hình nêm, do đó để giữ độ sạch của bề mặt truyền nhiệt trong quá trình làm việc.Vỏ của máy sấy lưỡi rỗng có hình Ω, và 2 hoặc 4 trục khuấy rỗng thường được trang bị trong vỏ.Để tránh bất kỳ sự rò rỉ nào của vật liệu hoặc thu thập hơi dung môi của vật liệu, phải có nắp đậy đầu nối và nắp trên cùng với vỏ.Cổng xả được cung cấp một tấm chặn để đảm bảo chiều cao mức vật liệu, để bề mặt truyền nhiệt được bao phủ hoàn toàn bởi vật liệu và hiển thị đầy đủ sự đóng góp bề mặt. Dòng môi chất truyền nhiệt qua đầu nối xoay, vỏ của áo khoác và cánh khuấy rỗng trục.Để đảm bảo hiệu quả truyền tốt nhất, trục khuấy rỗng sử dụng cấu trúc bên trong khác nhau phù hợp với các phương tiện gia nhiệt khác nhau.
Thông số kỹ thuật:
|
Spec |
Truyền nhiệt- diện tích vòng (m2) |
Có hiệu lực thể tích (m3) |
Phạm vi của ro- tốc độ đo (vòng / phút) |
Công suất (kW) |
Chiều rộng tàu A (mm) |
Tổng chiều rộng B (mm) |
Độ dài của tàu C (mm) |
Tổng chiều dài D (mm) |
Chiều cao của tâm F (mm) |
Tổng chiều cao H (mm) |
| QJ3 | 3 | 0,06 | 5 ~ 20 | 2,2 | 306 | 736 | Năm 1956 | 2972 | 380 | 762 |
| QJ9 | 9 | 0,32 | 5 ~ 20 | 4 | 584 | 841 | 2820 | 4876 | 450 | 838 |
| QJ13 | 13 | 0,59 | 5 ~ 20 | 5.5 | 762 | 1066 | 3048 | 5486 | 534 | 1092 |
| QJ18 | 18 | 1,09 | 5 ~ 20 | 7,5 | 940 | 1320 | 3328 | 5918 | 610 | 1270 |
| QJ29 | 29 | 1,85 | 5 ~ 20 | 11 | 1118 | 1474 | 4114 | 6808 | 762 | 1524 |
| QJ41 | 41 | 2,8 | 5 ~ 10 | 18,5 | 1296 | 1676 | 4724 | 7570 | 915 | 1778 |
| QJ52 | 52 | 3,96 | 5 ~ 10 | 30 | 1474 | 1854 | 5258 | 8306 | 1066 | 2032 |
| QJ68 | 68 | 5.21 | 5 ~ 10 | 37 | 1655 | 2134 | 5842 | 9296 | 1220 | 2362 |
| QJ81 | 81 | 6,43 | 5 ~ 10 | 45 | 1828 | 2186 | 6020 | 9678 | 1430 | 2464 |
| QJ95 | 95 | 8.08 | 1 ~ 8 | 55 | 2032 | 2438 | 6124 | 9704 | 1560 | 2566 |
| QJ110 | 110 | 9,46 | 1 ~ 8 | 75 | 2210 | 2668 | 6850 | 10300 | 1650 | 2668 |
| QJ125 | 125 | 10,75 | 1 ~ 8 | 90 | 2480 | 2732 | 7500 | 11800 | 1760 | 2769 |
| QJ140 | 140 | 12,18 | 1 ~ 8 | 110 | 2610 | 2935 | 7860 | 12900 | 1856 | 2838 |
Refs.Danh sách tham số đặc trưng
| Danh sách tham số đặc trưng | ||||||||
| Mô hình | KJG-2,7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
| Diện tích trao đổi nhiệt m2 | 2,7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
| Khối lượng hiệu dụng m3 | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1,09 | 1.53 | 1,85 | 2,42 | 2,8 |
| Phạm vi quay vòng / phút | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
| Công suất kw | 2,2 | 4.0 | 5.5 | 7,5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Chiều rộng tàu A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
| Tổng chiều rộng B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
| Chiều dài tàu C mm | Năm 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
| Tổng chiều dài D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
| Chiều dài hành trình nạp E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
| Chiều cao trung tâm F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
| Tổng chiều cao G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
|
Đầu vào khí N inch |
(2) 3/4 | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
| Cửa thoát nước O inch | (2) 3/4 | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
| Danh sách tham số đặc trưng | |||||||||
| Mô hình | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
| Diện tích trao đổi nhiệt m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
| Khối lượng hiệu dụng m3 | 3.54 | 3,96 | 4,79 | 5.21 | 5,78 | 6,43 | 7,39 | 8.07 | 9,46 |
| Phạm vi quay vòng / phút | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| Công suất kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
| Chiều rộng tàu A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
| Tổng chiều rộng B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
| Chiều dài tàu C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
| Tổng chiều dài D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
| Chiều dài hành trình nạp E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
| Chiều cao trung tâm F mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Tổng chiều cao G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
|
Đầu vào khí N inch |
(2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 2 | (2) 2 | (2) 2 |
| Cửa thoát nước O inch | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 2 | (2) 2 | (2) 2 |
Lưu ý: một số thông số được điều chỉnh và tùy thuộc vào thiết kế thực tế.
Nguyên tắc làm việc:
Các bề mặt truyền nhiệt của máy sấy cánh khuấy rỗng bao gồm cánh khuấy, trục khuấy và bề mặt tường.Và diện tích truyền nhiệt của cánh khuấy chiếm phần lớn nên kết cấu của thiết bị nhỏ gọn và diện tích truyền nhiệt trên một đơn vị thể tích lớn.Khuấy và trộn làm cho vật liệu quay vòng nhanh chóng để vật liệu có hệ số truyền nhiệt cao, diện tích và không gian chiếm dụng nhỏ và tiết kiệm chi phí vốn nhà máy. được đùn và lỏng lẻo, làm khô tăng cường.Tỷ lệ nạp của buồng sấy cao, có thể đạt 80 ~ 90%, thời gian sấy có thể được điều chỉnh từ vài phút đến vài giờ bằng cách điều chỉnh tốc độ cấp liệu, tốc độ quay của trục khuấy và tỷ lệ nạp.Và từ cổng cấp liệu đến cổng xả chuyển động của vật liệu về cơ bản là chuyển động của piston.Thời gian cư trú của nó phân bố hẹp nên độ ẩm của sản phẩm là đồng đều.Cánh khuấy trên trục khuấy có góc trục nhất định nên có thể sấy nguyên liệu liên tục.
Cấu trúc của thiết bị:
Lấy ví dụ loại trục kép để giới thiệu cấu tạo (máy sấy cánh khuấy bao gồm loại trục đơn, trục đôi và loại bốn trục).Nó bao gồm vỏ hình chữ W với áo khoác, nắp trên, hai trục rỗng có mái chèo, hai nắp cuối, khớp xoay, cơ cấu truyền động ống kim loại linh hoạt bao gồm bánh răng và bánh xích, v.v.
Phần lõi của thiết bị là hai trục rỗng và các cánh khuấy rỗng được hàn trên các trục.Hình dạng của cánh khuấy là hình nêm rỗng hình tròn hemi, bên trong có thể là môi chất gia nhiệt đầu vào.Ngoài chức năng khuấy, nó còn là thiết bị truyền nhiệt. Hai bề mặt truyền nhiệt chính của cánh khuấy là bề mặt dốc, khi vật liệu tiếp xúc với bề mặt dốc, hạt sẽ trượt ra khỏi bề mặt dốc theo chuyển động quay của cánh khuấy.Nó có thể cho phép việc truyền nhiệt được thay mới liên tục, do đó, quá trình truyền nhiệt được tăng cường.Ở đáy tam giác của cánh khuấy có một lưỡi gạt, nó có thể quét vật liệu đóng cặn ở đáy, do đó nó có thể tránh được góc chết.
Có một số thiết bị để phân phối cánh khuấy và kích thước của từng bộ phận, và tại khu vực cấp liệu, khu vực sấy và khu vực xả không chỉ có cánh khuấy mà còn có bộ phận bổ sung, nó có thể đảm bảo máy hoạt động ổn định và khô đồng nhất.Hơn nữa, thời gian cư trú có thể được điều chỉnh.
Aứng dụng
Máy sấy cánh khuấy đã được sử dụng thành công trong thực phẩm, hóa chất, hóa dầu, thuốc nhuộm, bùn công nghiệp, ... Đặc tính truyền nhiệt, làm mát, khuấy cho phép thiết bị thực hiện các hoạt động đơn vị sau: nung (nhiệt độ thấp), làm lạnh, làm khô (dung môi phục hồi), đun nóng (nấu chảy), phản ứng và khử trùng.Đồng thời, các cánh trộn là bề mặt truyền nhiệt, điều này làm cho diện tích truyền nhiệt trong Unit volume tăng lên, rút ngắn thời gian xử lý.Lưỡi nêm không chỉ hoạt động bề mặt truyền nhiệt mà còn có chức năng tự làm sạch.Chức năng trộn nén - giãn nở giúp cho nguyên liệu được trộn đều.Vật liệu được tạo ra để di chuyển dọc theo trục như "dòng chảy piston", và trong khoảng trục, nhiệt độ, độ ẩm và gradient hỗn hợp của vật liệu là rất nhỏ.
1. Dầu dẫn nhiệt được sử dụng làm môi trường làm nóng, máy sấy cánh khuấy thực hiện nung ở nhiệt độ thấp.Chẳng hạn như: của canxi sunfat dihydrat (CaSO4 2 H2O), được nung thành canxi sunphat dihydrat với 1/2 H2O (Ca SO4. 1/2 H2O).Natri bicacbonat (NaHCO3) được nung thành tro soda (Na2 CO3), v.v.
2. Với môi chất làm mát, chẳng hạn như nước, nước muối làm mát, v.v. Được bơm vào, máy sấy Cánh khuấy có thể được sử dụng để làm mát.Chẳng hạn như: máy làm mát kiềm dạng cánh khuấy được sử dụng trong ngành công nghiệp natri cacbonat đã thay thế máy làm mát kiềm làm mát không khí kiểu cũ, tiết kiệm năng lượng và thiết bị xử lý khí cuối cùng, giảm chi phí vận hành.Nó cũng có thể được sử dụng để làm mát titanium dioxide, bột ferro-niken và các loại vật liệu dạng bột và hạt khác nhau.Từ 1000 ℃, trên một vật liệu máy có thể được làm mát đến dưới 40 ℃.
3. Các chức năng chính của máy sấy: không sử dụng không khí làm nóng, nó có thể làm cho việc thu hồi dung môi, tiêu thụ năng lượng và kiểm soát môi trường trong điều kiện lý tưởng có thể kiểm soát hoặc quản lý được.Nó đặc biệt thích ứng với các vật liệu cần thu hồi dung môi, vật liệu nhạy cảm với nhiệt, dễ cháy và dễ ôxy hóa.Nó đã được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất tốt, công nghiệp hóa dầu và công nghiệp nhuộm.
4. Trong khoảng trục, sự đồng nhất của nhiệt độ, độ ẩm và hỗn hợp, cho phép thiết bị được sử dụng để gia nhiệt hoặc nấu chảy, hoặc phản ứng của một số vật liệu rắn.Nó đã được sử dụng thành công trong phân bón phức hợp và các ngành công nghiệp tinh bột biến tính.Máy sấy lưỡi có thể được sử dụng cho quá trình tiệt trùng thực phẩm và bột mì.Diện tích gia nhiệt lớn trong thể tích hiệu dụng của Đơn vị có thể sớm gia nhiệt vật liệu đến nhiệt độ tiệt trùng, tránh thay đổi chất lượng vật liệu do gia nhiệt trong thời gian dài ..
Phạm vi áp dụng vật chấtS
Công nghiệp hóa dầu: bột polyolefin, nhựa polycarbonate, polyethylene mật độ cao và thấp, polyethylene mật độ thấp tuyến tính, hạt polyacetal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, sợi xenlulo axetat, PPS, nhựa allyl, nhựa kỹ thuật, PVC, rượu polyvinyl, polystyrene , polypropylene, polyester, poly formaldehyde và styrene - đồng trùng hợp acrylonitrile và đồng trùng hợp ethylene - propylene.
Công nghiệp bảo vệ môi trường: Bùn thải PTA, bùn thải xi mạ điện, muội lò hơi, chất thải dược phẩm, chất thải nhà máy đường, chất thải nhà máy sản xuất bột sành, tro bay than.
Ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi: bã nước tương (phụ gia), bột xương (cốt) thức ăn chăn nuôi, ngũ cốc chưng cất, gót thực phẩm, bã táo, vỏ cam (da), bột đậu nành, thức ăn xương gà, bột cá, phụ gia thức ăn, bùn sinh học.
Công nghiệp thực phẩm: tinh bột, hạt ca cao, niblet.
Công nghiệp hóa chất: Natri cacbonat, Phân bón hỗn hợp NPK, cao lanh, bentonit, cacbon đen trắng, dây dẫn, photphogypsum, natri florit oxy hóa, vôi nitrade, magie cacbonat, natri xyanua, calmogstrin, bari sulfat, annalin, canxi cacbonat, thuốc nhuộm, sàng phân tử, saponin.
Các tính năng
1. Mức tiêu thụ nhiệt của máy sấy cánh khuấy thấp: Không có nhiệt truyền qua không khí vì gia nhiệt gián tiếp;không có lớp cách nhiệt với thành ngoài của máy sấy.Nó tiêu thụ 1,2 kg hơi nước để làm bay hơi 1kg nước để làm khô vật liệu ở trạng thái bùn.
2. Chi phí đầu tư máy sấy lưỡi thấp: Khối lượng hiệu dụng của đơn vị có bề mặt truyền nhiệt lớn nên rút ngắn thời gian gia công.Kích thước thiết bị được giảm xuống, vì vậy sẽ giảm đáng kể diện tích tòa nhà và không gian tòa nhà.
3. Phạm vi vật liệu được xử lý rộng: Vật liệu nhạy cảm với nhiệt và vật liệu được xử lý dưới nhiệt độ cao có thể được xử lý bằng các phương tiện gia nhiệt khác nhau.Các phương tiện thông thường là: hơi nước, dầu nhiệt, nước nóng và nước lạnh.Nó có thể là hoạt động liên tục hoặc hàng loạt, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
4. Ít ô nhiễm hơn: Không sử dụng hoặc hút khí, rất ít bột bị cuốn vào, do đó vật liệu bị mất ít hơn.Dung môi bay hơi rất ít, dễ gia công.Đối với vật liệu có thể gây ô nhiễm hoặc dung môi được thu hồi, nó có thể áp dụng tuần hoàn kín.
5. Chi phí vận hành thấp: 1 giờ / ngày. Điều hành viên đủ để hoạt động bình thường.Tốc độ khuấy thấp và cấu trúc hợp lý, lượng mòn ít, và phí bảo dưỡng thấp.
6. Hoạt động ổn định: Các hạt vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt truyền nhiệt, nhờ tác dụng nén và khuấy đặc biệt của lưỡi dao hình chock.Gradient (hoặc sự khác biệt) của nhiệt độ, độ ẩm và hỗn hợp là rất nhỏ trong khu vực trục khác nhau, do đó, để đảm bảo sự ổn định của quá trình.
7. Nhiệt gián tiếp, vật liệu không thể bị ô nhiễm.
8. Tốc độ quay của trục cánh khuấy thấp, nó sẽ không phá hủy hình dạng và tính chất của sản phẩm.
Sơ đồ