 
|
Điều khiển HMI Máy tạo hạt bột khô SUS316 công suất lớn
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | XIANDAO |
| Chứng nhận: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Số mô hình: | PGL-B |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Negotiation |
| chi tiết đóng gói: | Vỏ gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 8 ~ 18 TUẦN |
| Điều khoản thanh toán: | L / C, T / T |
| Khả năng cung cấp: | 20 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Tên: | Máy tạo hạt phun PGL-B | Vật tư: | SUS316 / SUS304 / THÉP CACBON, ETC |
|---|---|---|---|
| Nguồn sưởi ấm: | Hơi nước / Điện / Khí đốt tự nhiên / Diesel / Vv; | Động cơ: | ABB / SIEMENS / SEW |
| Dung tích: | tùy chỉnh | Kiểm soát: | HMI & NÚT |
| Trọng lượng riêng của chất lỏng: | ≤1,30kg / L | Tài liệu: | FAT / IQ / OQ / PQ |
| Điểm nổi bật: | Máy tạo hạt bột khô SUS316,Máy tạo hạt bột khô HMI Control,Máy tạo hạt bột khô HMI Control |
||
Mô tả sản phẩm
Máy tạo hạt phun PGL-B
Các thông số kỹ thuật:
| Mục | Bài học | Mô hình | |||||||
| PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
| Chiết xuất chất lỏng | Tối thiểu. | kg / giờ | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| Tối đa | kg / giờ | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| Khả năng lưu hóa | Tối thiểu. | kg / mẻ | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| Tối đa | kg / mẻ | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| Trọng lượng riêng của chất lỏng | kg / L | ≤1.30 | |||||||
| Khối lượng thùng nguyên liệu | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| Đường kính của thùng chứa | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| Công suất của quạt hút | kw | 3 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | |
| Công suất của quạt phụ | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1,2 | 2,2 | 2,2 | 4 | |
| Xông hơi | sự tiêu thụ | kg / giờ | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| sức ép | Mpa | 0,40 ~ 0,60 | |||||||
| Sức mạnh của sưởi ấm điện | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
| Khí nén | sự tiêu thụ | m3 / phút | 0,5 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.1 | 1,3 | 1,8 |
| sức ép | Mpa | 0,40 ~ 0,60 | |||||||
| Nhiệt độ hoạt động | ° C | tự động điều chỉnh từ nhiệt độ trong nhà đến 160 ° C | |||||||
| Hàm lượng nước của sản phẩm | % | ≥0,2% | |||||||
| Tỷ lệ thu thập sản phẩm | % | ≥99% | |||||||
| Độ ồn của máy | DB | <77 | |||||||
| Kích thước của máy chính | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 | mm | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 | mm | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
| Vật tư: | SUS316 / SUS304 / THÉP CACBON, ETC | Nguồn sưởi ấm: | Hơi nước / Điện / Khí đốt tự nhiên, v.v. |
| Tài liệu: | FAT / IQ / OQ / PQ | Dung tích: | Tùy chỉnh |
| Kiểm soát: | HMI & NÚT | Động cơ: | ABB / SIEMENS / SEW |
Tính năng của máy sấy phun và tạo hạt:
1. Tích hợp phun, làm khô / tạo hạt chất lỏng trong cơ thể và tạo hạt trong một bước.
2. Sử dụng quá trình phun, nó đặc biệt thích hợp cho các nguyên liệu phụ trợ vi mô và các nguyên liệu thô nhạy cảm với nhiệt.Công suất của nó gấp 1-2 lần máy tạo hạt sôi FL.
3. Độ ẩm cuối cùng của sản phẩm có thể đạt 0,1%.Nó được trang bị với thiết bị trả lại bột.Tỷ lệ tạo hạt hơn 95%.0,2-2 mm hạt
4. Bộ phun đa luồng con lăn bên trong được cải tiến trong thiết kế có thể xử lý chiết xuất chất lỏng với trọng lực 1,3g / cm3.
5. Rất an toàn cho người vận hành nếu vụ nổ xảy ra, vì thiết bị nổ đã được sử dụng.
6. Không góc chết.Do đó việc bốc xếp nhanh chóng, nhẹ nhàng và sạch sẽ, đáp ứng các yêu cầu của GMP.
7. Hạt từ máy tạo hạt tầng sôi hóa học rất dễ hòa tan, và tốt hơn để sản xuất hạt hóa học tức thì.
Thông tin chi tiết sản phẩm
(Máy tạo hạt) (Máy tạo hạt) (Thiết bị tạo hạt, thiết bị tạo hạt, Tạo hạt phun tầng chất lỏng, Kết tụ phun)
Nguyên tắc
Hạt bột trong bình (tầng chất lỏng) xuất hiện ở trạng thái sôi.Nó được làm nóng trước và trộn với không khí sạch và được làm nóng.Đồng thời dung dịch kết dính được phun vào thùng chứa.Nó làm cho các hạt trở nên hạt có chứa chất kết dính.Được làm khô liên tục qua không khí nóng, độ ẩm trong hạt bị bay hơi.Quá trình được thực hiện liên tục.Cuối cùng nó tạo thành các hạt lý tưởng, đồng nhất và xốp.
Sự kết tụ dạng phun di chuyển rất nhỏ, các hạt bột trong tầng sôi nơi chúng được phun bằng dung dịch kết dính hoặc huyền phù.Cầu chất lỏng được tạo ra để hình thành các kết tụ từ các hạt.Tiếp tục phun cho đến khi đạt được kích thước mong muốn của các khối kết tụ.
Sau khi hơi ẩm còn sót lại trong mao quản và trên bề mặt đã bay hơi, các khoảng rỗng được tạo ra trong hạt trong khi cấu trúc mới được làm rắn chắc trong suốt nhờ chất kết dính cứng.Việc thiếu động năng trong tầng sôi dẫn đến cấu trúc rất xốp với nhiều mao quản bên trong.Phạm vi kích thước thông thường của khối kết tụ là từ 100 micromet đến 3 milimet, trong khi nguyên liệu ban đầu có thể ở dạng siêu nhỏ.
Hệ thống điện tử và sự an toàn của chúng phải tuân thủ các yêu cầu nêu trong 21 CFR Phần 11 và Phụ lục 11 của GMP;
Dữ liệu cần được thu thập vào những khoảng thời gian thích hợp và được lưu trữ trong hệ thống ở định dạng cố định có thể in ra / đọc được;
Các ứng dụng
Công nghiệp dược phẩm: viên nén, viên nang, hạt thuốc bắc có đường trên hoặc ít đường.
Thực phẩm: ca cao, cà phê, sữa bột, nước ép hạt, hương liệu, v.v.
Các ngành công nghiệp khác: thuốc trừ sâu, thức ăn chăn nuôi, phân bón hóa học, chất màu, thuốc nhuộm, v.v.
Sơ đồ cài đặt