Dược phẩm Máy tạo hạt quay 20 vòng / phút Máy đùn trục lăn khô

Mô tả sản phẩm

Máy ép trục lăn GZL Series Granulator

Mô tả chung

Dòng GZL Máy tạo hạt đùn con lăn khô được công ty chúng tôi thiết kế và phát triển theo nhu cầu của khách hàng, trên cơ sở tiếp thu công nghệ tạo hạt bột tiên tiến của nước ngoài một cách cẩn thận, thiết bị này có thể tạo bột nguyên liệu trực tiếp thành các sản phẩm dạng hạt đáp ứng yêu cầu của người sử dụng mà không cần thêm bất kỳ chất trung gian và phụ gia nào.Sau khi tạo hạt, kích thước sản phẩm đồng đều và mật độ khối tăng lên đáng kể, đồng thời có thể kiểm soát ô nhiễm và giảm lãng phí bột một cách hiệu quả.Máy có thiết kế khoa học, kết cấu nhỏ gọn, quy trình công nghệ đơn giản, vận hành và sử dụng thuận tiện nên là sự lựa chọn lý tưởng để tạo hạt cho sản phẩm bột của bạn.

Dòng GZL Máy tạo hạt đùn trục lăn khô sử dụng công nghệ đùn trục lăn khô, và nó nén bột với độ ẩm dưới 10% thành viên nén, sau đó thông qua nghiền, xử lý hạt, sàng hoặc sàng lọc, vật liệu viên nén được chuyển thành hạt đáp ứng yêu cầu ứng dụng .Máy tạo hạt chủ yếu dựa vào lực nén bên ngoài để ép vật liệu đi qua khe hở giữa hai con lăn quay ngược chiều và sau đó vật liệu được nén thành viên. Trong quá trình đầm, mật độ nén chính xác của vật liệu có thể tăng 1,5 ~ 3 lần, để đạt được một yêu cầu về độ chặt nhất định.

Các thông số kỹ thuật

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguyên lý làm việc

Khi nguyên liệu bột thô được khử khí, sau đó bằng phễu cấp liệu rung, tất cả các loại nguyên liệu bột được đưa vào phễu cán tấm chính một cách đồng đều sau khi được phân chia bằng máy cấp liệu trục vít nằm ngang, giữ cho hạt cấp liệu không đổi trong cán tấm chính phễu, và sau đó vít hình nón theo chiều dọc (hoặc thẳng đứng) tác động đến vật liệu bột để nén trước để tạo thành các tấm cuộn và chuyển đến rãnh hình vòng cung cho hai con lăn.Trên hai bề mặt của con lăn có các rãnh hồ quang hoặc rãnh kim cương phân bố đều, thông qua một cặp truyền chia lưới bánh răng, hai con lăn quay ngược lại với cùng một tốc độ và cắn vật liệu được vít hình nón chuyển đến miệng rãnh vào rãnh, và ngay lập tức tiến hành đầm nén cưỡng bức.Sau khi được nén chặt, khi áp suất giảm, vật liệu rơi ra khỏi rãnh một cách tự nhiên dưới tác dụng của tính đàn hồi (sức căng bề mặt) và trọng lực.Sau đó, các vật liệu kết tụ dạng dải giống như ngón tay được đùn ra vào máy nghiền để được nghiền bằng nhóm dao quay.Vật liệu được nghiền đi vào hệ thống xử lý hạt.Thông qua nhóm hoặc bộ phận lắp ráp dao quay, Các hạt và một phần nguyên liệu dạng bột cần xử lý được đùn vào sàng rung quay để sàng lọc.Do đó theo yêu cầu về kích thước của người sử dụng, vật liệu được xử lý sàng lọc và phân loại, do đó sản phẩm dạng hạt đồng nhất phù hợp với yêu cầu chất lượng đạt được, sản phẩm đạt tiêu chuẩn được gửi đến kho sản phẩm thông qua băng tải trục vít hoặc gầu nâng. , và bột không đủ tiêu chuẩn đã được sàng lọc sẽ được đưa trở lại thùng chứa nguyên liệu thô thông qua băng tải vít để nén lại.

Áp suất nén có thể được điều chỉnh thông qua áp suất xi lanh dầu thủy lực phù hợp với nhu cầu đối với hoạt động tạo hạt đùn trục lăn.

Thông qua việc thay đổi hình thức của rãnh trên con lăn, có thể thu được vật liệu lát, dải và bóng phẳng.

Đặc trưng

● Vật liệu được nén chặt và định hình bằng áp lực cơ học, không thể thêm bất kỳ chất phụ gia nào như chất làm ướt.Bột khô có thể được tạo hạt trực tiếp, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm ..
● Có thể điều chỉnh độ chặt của hạt: bằng cách điều chỉnh áp suất con lăn, độ chặt của thành phẩm sẽ được kiểm soát.
● Hoạt động theo chu kỳ, để đạt được sản xuất liên tục.

● Sản lượng thành phẩm cao và sản lượng đơn chiếc có thể đạt hơn 2000 kg / h (mật độ khối 1,5 x 103 kg / m).

● Bột khô được tạo thành hạt trực tiếp, không cần quá trình làm khô tiếp theo, vì nó thuận lợi hơn cho việc kết nối và chuyển đổi quy trình hiện có của bạn.

● Độ nén của hạt cao, mật độ khối tăng đáng kể hơn so với các chế độ tạo hạt khác, đặc biệt nó thích hợp cho các trường hợp khối lượng riêng sản phẩm tăng lên.

● Nó có thể kiểm soát ô nhiễm môi trường, giảm chất thải bột và chi phí đóng gói, đồng thời nâng cao năng lực vận chuyển sản phẩm.

● Cấu trúc nhỏ gọn, bảo trì thuận tiện, vận hành đơn giản, quy trình công nghệ ngắn, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao, tỷ lệ hỏng hóc thấp, phạm vi ứng dụng vật liệu rộng hơn và áp suất con lăn có thể được điều chỉnh tùy ý theo các vật liệu khác nhau.

● Thiết bị cho ăn và thiết bị vận chuyển áp dụng điều khiển vô cấp chuyển đổi tần số và mức độ tự động hóa cao, có thể đạt được một người điều khiển nhiều máy.Cường độ lao động thấp hơn và có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài và v.v.

● Các bộ phận truyền động chính đều sử dụng vật liệu hợp kim chất lượng cao, thép không gỉ, vật liệu titan, chrome và hợp kim được xử lý bề mặt khác, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và chịu áp suất.Do đó máy này có tuổi thọ dài hơn.

1. hầm chứa

2. trung chuyển

3. động cơ của máy cấp liệu

4. hầm cho ăn

5. Máy cán

6. động cơ chính

7. thiết bị nghiền & tạo hạt

8. sàng rung

Đơn xin

Công nghiệp hóa dầu, Kỹ thuật sinh học, Bột kim loại, Hóa chất mịn, Công nghiệp dược phẩm, Thực phẩm, Thuốc trừ sâu, Phân bón hóa học, Khoáng sản, than đá.

Vật liệu ứng dụng điển hình

Viên nang dạng hạt

Bột màu, chất tẩy rửa

Chất xúc tác

stronti cacbonat

phân bón hóa học

Trắng carbon đen

Muối vô cơ

Chlorine Xyanua Urê, Chất tẩy trắng

Thuốc trừ sâu

Ôxít

Vật liệu tái chế bụi công nghiệp

Bột đúc sắt

Bộ chuyển đổi bụi

Chì, kẽm

Lọc bụi

Bụi nhôm

Mài và bụi khác

Lưu ý: Trong quá trình nén hạt, một số chất kết dính nhất định có thể được sử dụng để nén hạt khi vật liệu hạt được nén chặt giữa hai trục lăn quay ngược chiều nhau.