Máy sấy chân không quay băng tải liên tục dầu nhiệt SGS

Mô tả sản phẩm

Máy sấy đai chân không dòng VBD

VBNS Hàng loạt Ckhông liên tục Máy hút bụi NSelt NSryer vì cứng (Máy sấy chân không dây đai lưới) (Máy sấy dây đai chân không chiết xuất thảo mộc) (Máy làm khô dây đai chân không, Dây nịt Thể loại NSryer)

Nhà máy sấy băng tải chân không được thiết kế để sạc liên tục các sản phẩm lỏng hoặc rắn.Hạt khô cũng được thải ra liên tục và trong điều kiện phòng sạch (GMP).Sau quá trình sấy khô, các sản phẩm có thể được xay nhỏ và tùy chỉnh. Sấy băng tải chân không có thể được coi là một trong những phương pháp làm khô kinh tế và nhẹ nhàng nhất.

Mô tả chung

Máy sấy đai nhiều lớp chân không nhiệt độ thấp là một loại thiết bị sấy dạng đai chân không được đóng hoàn toàn và cấp liệu và xả liên tục.Áp dụng cho tất cả các loại rắn, tinh thể, hạt, bột, thuốc, trái cây và các nguyên liệu thô khác.

Máy sấy đai chân không dòng VBD là thiết bị sấy chân không cấp và xả liên tục.Sản phẩm lỏng được chuyển vào thân máy sấy bằng máy bơm cấp liệu, rải đều trên các băng tải bằng thiết bị phân phối.Dưới chân không cao, điểm sôi của chất lỏng được hạ thấp;nước trong vật liệu lỏng bị bay hơi.Dây curoa chuyển động đều trên các mâm nhiệt.Hơi nước, nước nóng và dầu nóng có thể được sử dụng làm phương tiện sưởi ấm.Với sự chuyển động của các dây đai, sản phẩm đi qua từ đầu là bay hơi, làm khô và làm mát để xả cuối cùng.Nhiệt độ giảm trong quá trình này và có thể được điều chỉnh cho các sản phẩm khác nhau.Máy nghiền chân không đặc biệt được trang bị ở đầu xả để tạo ra các kích thước khác nhau của sản phẩm cuối cùng.Sản phẩm dạng bột hoặc hạt khô có thể được đóng gói tự động hoặc tiếp tục với quy trình tiếp theo.

Máy sấy đai chân không dòng VBD biến chế độ sấy tĩnh truyền thống thành sấy động chân không, giảm thời gian sấy từ 8-20 giờ xuống còn 20-80 phút.Trong máy sấy đai chân không, nhiệt độ sấy có thể điều chỉnh cho các sản phẩm khác nhau.Nó giải quyết vấn đề nhiệt độ cao với máy sấy phun và vấn đề biến tính do thời gian sấy lâu với tủ sấy truyền thống.Màu sắc, độ hòa tan, thành phần bảo quản của sản phẩm khô từ máy sấy đai chân không là không thể so sánh được.

Nguyên tắc làm việc:

Thiết bị là một buồng chân không, bên trong bố trí một băng tải cấp liệu PTFE (Teflon).Thông qua bộ phân phối liên tục chân không ở đầu thiết bị, vật liệu được phân phối liên tục lên băng tải.Theo đặc tính của vật liệu, độ dày phân bố vật liệu có thể được điều chỉnh (3mm ~ 30mm).Băng tải sẽ tiếp tục truyền tải từ từ đến đầu kia của băng tải, bên dưới băng tải là vùng gia nhiệt cung cấp nhiệt năng cho băng tải.Trong quá trình truyền tải, nước trong nguyên liệu trên băng tải bay hơi liên tục, hơi nước nhanh chóng được bơm chân không bơm lên, khi nguyên liệu đến một đầu của băng tải sẽ tự rơi xuống lớp thứ hai.Do đó quá trình sấy như vậy được lặp lại cho đến khi vật liệu được sấy khô đạt yêu cầu sấy.

Theo kích thước của công suất và yêu cầu quy trình của khách hàng, băng tải nhiều lớp trong thùng chứa chân không được thiết kế và bố trí.Thông qua bộ nạp rắn liên tục và thiết bị phân phối nguyên liệu, trong điều kiện chân không, nguyên liệu thô cần sấy khô liên tục được cấp liệu, khách hàng nhận ra việc cấp liệu liên tục và phân phối đồng đều trên băng tải máy sấy.Do nguyên liệu được đảo trộn liên tục trong quá trình sấy để tăng tốc độ bay hơi và thời gian, đồng thời đảm bảo độ đồng đều của sản phẩm trong quá trình sấy.Nhiệt độ sấy cho mỗi băng tải có thể được điều chỉnh từ 20 ℃ đến 180 ℃, ngoài ra tốc độ băng tải cũng có thể được điều chỉnh, do đó nó có thể thích ứng với đường cong sấy cho bất kỳ vật liệu nào, đạt được độ sấy vừa phải.Thời gian bắt đầu xả có thể được điều chỉnh trong vòng 20 phút đến 90 phút sau khi vật liệu vào máy sấy.

Cuối cùng ở đầu xả, vật liệu rơi vào rãnh vận chuyển, và được vận chuyển bởi băng tải trục vít đến đầu ra.Nếu sản phẩm sấy khô cần quá trình nghiền thì có thể nghiền trong điều kiện chân không, tránh bay bụi, tăng năng suất sản phẩm và giải quyết các vấn đề ô nhiễm.Sau khi được sàng lọc nghiền nát, số lượng mắt lưới của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong khoảng 20meshes-200meshes, và cuối cùng sản phẩm được chuyển đến thùng thu gom nguyên liệu, cho đến khi quá trình này, quá trình xả và sấy liên tục hoàn thành, và quá trình sản xuất sẽ chuyển xuống dòng các quy trình như giai đoạn đóng gói và v.v.

Bên cạnh đó, đối với sản phẩm sấy khô, việc xả sản phẩm liên tục có thể đạt được thông qua thiết bị xả liên tục chân không và bộ thu nguyên liệu chân không.Đồng thời, thu hồi dung môi hữu cơ có thể được thực hiện, có thể giải quyết vấn đề bảo vệ môi trường và tăng năng suất thu hồi dung môi.

Những tồn tại của máy sấy truyền thống

Máy sấy chân không liên tục nhiệt độ thấp là một khái niệm mới về thiết bị sấy kiểu hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, đã được phát triển thành công sau khi so sánh nhiều lần về ưu và nhược điểm của sấy phun thông thường và sấy đông lạnh.

Trong quá trình sấy đối với các sản phẩm như thuốc Đông y, thuốc tân dược, hóa chất, thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe và các ngành công nghiệp khác, sấy phun có lợi về giá thành, nhưng có một khiếm khuyết lớn về khả năng hòa tan của sản phẩm, ưu tiên ban đầu. và hình dạng của bột, và nó không ảnh hưởng gì đến các sản phẩm có độ nhớt cao hơn một chút và các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt.Sấy đông lạnh thông thường có thể tạo ra sản phẩm có độ hòa tan tuyệt vời và chất lượng cao, nhưng năng suất quá thấp và chi phí quá cao.

Đặc điểm và ưu điểm của khô chân không liên tục nhiệt độ thấpờ

Chỉ số quy trình của máy sấy chân không liên tục nhiệt độ thấp chỉ ở đâu đó giữa hai thiết bị, cả hai đều để đảm bảo rằng không có sự thay đổi về bản chất ban đầu của vật liệu, chẳng hạn như độ nhạy nhiệt, độ hòa tan, hương vị ban đầu, hương thơm, v.v. Bên cạnh đó, sự hình thành hình dạng là tốt, có thể nhận ra rằng các sản phẩm sấy khô là xốp và lỏng bên trong, giữ nguyên bản chất nguyên liệu ban đầu và hình thức đẹp.Do nó được sấy khô ở nhiệt độ thấp và chân không, vì vậy nó có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý của vật liệu nhạy cảm nhất, và được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp sinh học, dược phẩm, thực phẩm, hóa chất.Thiết bị có các tính năng như tiết kiệm năng lượng, nhiệt độ thấp, năng suất cao, hiệu suất ổn định, an toàn và đáng tin cậy.

Máy sấy chân không liên tục nhiệt độ thấp giải quyết được vấn đề kỹ thuật khó khăn là nạp và xả liên tục trong trạng thái chân không, biến quá trình sấy tĩnh thành sấy động thành công, thực hiện nạp, xả và định hình liên tục thông qua nghiền ở trạng thái chân không và tránh hai lần ô nhiễm và quá trình oxy hóa-khử của các vật liệu oxy hóa. Toàn bộ quy trình sản xuất đạt được quy trình sản xuất khép kín hoàn toàn, được sản xuất theo đường ống, tự động, liên tục, do đó năng suất bột khô đạt hơn 99% và tỷ lệ thu hồi dung môi là hơn 90 Do hệ thống quản lý vận hành giao diện người-máy đã được thực hiện, sản lượng của sản phẩm khô được cải thiện đáng kể và giảm chi phí sản xuất.Đồng thời, dù thiết bị hay toàn bộ quy trình sản xuất đều tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về GMP quốc gia và bảo vệ môi trường, đạt được mục tiêu "hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, xanh, bảo vệ môi trường" trong "Kế hoạch 5 năm lần thứ 12 của quốc gia" ".

Máy sấy chân không liên tục nhiệt độ thấp đặc biệt thích hợp để sấy vật liệu có độ nhớt cao, chất béo cao, đường cao, đây là những vấn đề quá khó giải quyết đối với máy sấy phun và tủ sấy chân không.Và nó có thể giữ sự ổn định và nhất quán của lô sản phẩm.

Đặc tính kỹ thuật:

1. Ở trạng thái chân không để đạt được việc nạp và xả liên tục, lượng thức ăn có thể được thiết lập tự do theo nhu cầu.

2. Hệ thống sưởi sử dụng hơi nước, nước nóng và sưởi điện chuyển sang sưởi dầu bằng nhiệt và các hình thức khác.

3. Nhiệt độ sấy có thể được điều chỉnh từ 20 ℃ đến 180 ℃, và trong 20 phút đến 90 phút, nó bắt đầu xả vật liệu liên tục cho đến khi hoàn thành sản xuất hàng loạt.

4. Đường ray được làm bằng vật liệu Teflon, hoạt động ổn định, khu vực sưởi ấm đồng đều và đáng tin cậy. Tốc độ đường ray có thể được điều chỉnh và số lượng lớp từ 2 đến 10 lớp, được xác định theo yêu cầu sản xuất của người dùng.

5. Sử dụng nhiều loại thiết bị phân phối nguyên liệu, có thể thích ứng với quá trình sấy khô đối với chất lỏng, chất chiết xuất, bột và nguyên liệu dạng hạt, v.v.

6. Được trang bị hệ thống nghiền tự động trong điều kiện chân không, số mắt lưới cho hạt khô có thể được lựa chọn theo yêu cầu của người sử dụng.

7. Với hệ thống làm sạch CIP, làm sạch tự động, nhanh chóng và thuận tiện.

8. Lựa chọn đơn vị chân không chất lượng cao và được thiết kế và kết hợp cẩn thận, với tốc độ bơm cao liên tục và chân không ổn định.

9. Tiêu thụ năng lượng thấp, không có ba chất thải, tiếng ồn thấp.

10. Tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của chứng nhận GMP.

Ưu điểm chính:

Một bộ quy trình đầy đủ là tự động, theo chuỗi, liên tục, được lập trình.

Hoàn thành quá trình sấy trong chân không với nhiệt độ thấp, không thay đổi bản chất đối với vật liệu nhạy cảm với nhiệt, không có cơ hội nhiễm bẩn.

Thích hợp cho việc sấy khô tất cả các loại vật liệu có độ khó cao.Vật liệu có độ nhớt cao không dính vào băng tải (Teflon PTFE cho băng tải), và hình dạng của vật liệu tinh thể không bị hư hại sau khi được làm khô.

Độ khô của vật liệu (độ ẩm) có thể được điều chỉnh.

Tiêu thụ năng lượng chỉ bằng 1/3 máy sấy phun ly tâm cho cùng một sản lượng và 1/6 máy sấy đông lạnh.

Độ ẩm của sản phẩm có thể được tối ưu hóa và kết hợp với các thông số chính như nhiệt độ, độ chân không và tốc độ của quá trình sấy để tỷ lệ sử dụng công việc của thiết bị đạt được lợi ích kinh tế tốt nhất.

Sử dụng hệ thống điều khiển và vận hành lập trình tự động màn hình cảm ứng PLC, và được cấu hình với thiết bị bảo vệ liên tục.Mức độ tự động hóa cao có thể làm giảm đáng kể chi phí vận hành lực lượng lao động.

Máy này có thiết kế hợp lý, kết cấu nhỏ gọn, thuận tiện trong việc lắp đặt và vận hành, phù hợp để lắp đặt trong hầu hết các điều kiện làm việc.

Thích hợp cho hoạt động hàng loạt lớn, liên tục, tự động.

Tương phản với tương tự khô truyền thốngờ

Kỹ thuật Thông số kỹ thuật.

Ghi chú: Nếu dung môi là dung môi hữu cơ (etanol, axeton, metanol,…) thì khả năng bay hơi của thiết bị sẽ được cải thiện rất nhiều.

Tốc độ bay hơi có quan hệ mật thiết với nhiệt độ của quá trình sấy.

Phạm vi áp dụng

Nhìn chung, dòng VBD này phù hợp để sấy chân không các vật liệu như: Thuốc bắc, thuốc tân dược, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác;

Dạng rắn, tinh thể, hạt, bột, thuốc viên, trái cây và các nguyên liệu thô khác;

Vật liệu dễ ôxy hóa, vật liệu dễ nổ, kích ứng mạnh, có độc tính cao;

Sản phẩm yêu cầu thu hồi tất cả các loại dung môi.

Phạm vi áp dụng cụ thể như sau:

1. Máy sấy đai chân không (VBD) chủ yếu được sử dụng để sấy nhiều loại nguyên liệu dạng lỏng hoặc dạng sệt, chẳng hạn như các loại thuốc Đông y và phương Tây, thực phẩm, sản phẩm sinh học, nguyên liệu hóa học, thực phẩm y tế, phụ gia thực phẩm, v.v. đặc biệt thích hợp để sấy vật liệu với có độ nhớt cao, dễ kết tụ, hoặc chất dẻo nhiệt, nhạy cảm với nhiệt, hoặc vật liệu không thể sấy khô bằng máy sấy truyền thống.Đối với các vật liệu trên, VBD là sự lựa chọn tốt nhất.

2. Công nghiệp dược phẩm: chiết xuất thuốc bắc, chiết xuất thực vật, phôi trứng, chuỗi PVPK, chất lỏng lên men, vv Công nghiệp thực phẩm: chiết xuất mạch nha, carbohydrate, đồ uống hòa tan, bột trà, bột ca cao, bột ngô, v.v.

3. Công nghiệp hóa chất: pin lithium, emamectin benzoate, v.v.

Tham khảo một số hình ảnh vật lý của máy sấy băng tải chân không nhiệt độ thấp: